涼水塔防腐腳手洞處理不規(guī)范原因及防治措施
原因分析:施工人員操作不規(guī)范,對(duì)涼水塔防腐腳手洞及穿辦洞等儀進(jìn)行簡(jiǎn)單堵塞處理,未按照規(guī)范要求預(yù)留網(wǎng)格布/鋼絲網(wǎng),致使腳手洞四周抗裂層開裂,雨水從外側(cè)抗裂層滲入保溫層,沿洞口孔隙滲入內(nèi)粉層,逐漸形成大面積的內(nèi)墻潮濕。
防治措施:涼水塔防腐保溫施工前加強(qiáng)對(duì)堵塞腳手澗的質(zhì)量控制。室內(nèi)面先用與墻體同等級(jí)的砂漿補(bǔ)半磚,砂漿須飽滿,室外將洞口填嵌密實(shí),預(yù)留10cm以上的網(wǎng)格布/鋼絲網(wǎng),邊緣切割整齊,再進(jìn)行保溫層施工,補(bǔ)接好網(wǎng)格布/鋼絲網(wǎng),補(bǔ)接的部分與原墻體預(yù)留部分搭接長(zhǎng)度不得低于40mm,并將此作為一個(gè)重要的驗(yàn)收程序進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收記錄。
其他施工原因及防治措施
原因分析:1、部分墻體與聚苯顆粒之間界面劑使用不規(guī)范,導(dǎo)致砌體與聚苯顆粒之間粘結(jié)強(qiáng)度不足,引起開裂;2、聚苯顆粒層一次成型,規(guī)范要求大于2cm的聚苯顆粒層必須分兩次施工,但部分施工人員不按規(guī)范要求,一次成型,以致聚苯顆粒層因?yàn)槊浛s產(chǎn)生裂縫;3、養(yǎng)護(hù)不足,部分施工人員為了趕工期,未等到聚苯顆粒層達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)周期就進(jìn)行抗裂層的施工:4、網(wǎng)格布/鋼絲網(wǎng)搭接不規(guī)范,導(dǎo)致抗裂層開裂、滲漏。
防治措施:1、施工時(shí)控制水泥與砂子的比為1:1、合理調(diào)整界面劑用量以達(dá)到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚,但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理,確保界面砂漿施工的適宜性;2、膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度宜在20mm左右。每遍間隔24小時(shí),施工溫度偏低時(shí),間隔時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)。施工應(yīng)自上而下,最后一遍聚苯顆粒漿料施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面平整度達(dá)到要求;3、按照規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù),一直達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)(大約7天)進(jìn)行下道工序,但必須經(jīng)過有關(guān)方面對(duì)基層的驗(yàn)收;4、網(wǎng)邊的搭接長(zhǎng)度均應(yīng)大于40mm,搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時(shí)做u型卡子調(diào)整直到平整為止。[2]
造成涼水塔防腐保溫層開裂、滲漏的原因是復(fù)雜的,多方面的,同時(shí)也比較難把握。因此,施工中要認(rèn)真處理好各個(gè)細(xì)部工作,堵住每條漏洞,進(jìn)一步加強(qiáng)檢查驗(yàn)收工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保工程質(zhì)量。
原因分析:施工人員操作不規(guī)范,對(duì)涼水塔防腐腳手洞及穿辦洞等儀進(jìn)行簡(jiǎn)單堵塞處理,未按照規(guī)范要求預(yù)留網(wǎng)格布/鋼絲網(wǎng),致使腳手洞四周抗裂層開裂,雨水從外側(cè)抗裂層滲入保溫層,沿洞口孔隙滲入內(nèi)粉層,逐漸形成大面積的內(nèi)墻潮濕。
防治措施:涼水塔防腐保溫施工前加強(qiáng)對(duì)堵塞腳手澗的質(zhì)量控制。室內(nèi)面先用與墻體同等級(jí)的砂漿補(bǔ)半磚,砂漿須飽滿,室外將洞口填嵌密實(shí),預(yù)留10cm以上的網(wǎng)格布/鋼絲網(wǎng),邊緣切割整齊,再進(jìn)行保溫層施工,補(bǔ)接好網(wǎng)格布/鋼絲網(wǎng),補(bǔ)接的部分與原墻體預(yù)留部分搭接長(zhǎng)度不得低于40mm,并將此作為一個(gè)重要的驗(yàn)收程序進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收記錄。
其他施工原因及防治措施
原因分析:1、部分墻體與聚苯顆粒之間界面劑使用不規(guī)范,導(dǎo)致砌體與聚苯顆粒之間粘結(jié)強(qiáng)度不足,引起開裂;2、聚苯顆粒層一次成型,規(guī)范要求大于2cm的聚苯顆粒層必須分兩次施工,但部分施工人員不按規(guī)范要求,一次成型,以致聚苯顆粒層因?yàn)槊浛s產(chǎn)生裂縫;3、養(yǎng)護(hù)不足,部分施工人員為了趕工期,未等到聚苯顆粒層達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)周期就進(jìn)行抗裂層的施工:4、網(wǎng)格布/鋼絲網(wǎng)搭接不規(guī)范,導(dǎo)致抗裂層開裂、滲漏。
防治措施:1、施工時(shí)控制水泥與砂子的比為1:1、合理調(diào)整界面劑用量以達(dá)到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚,但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理,確保界面砂漿施工的適宜性;2、膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度宜在20mm左右。每遍間隔24小時(shí),施工溫度偏低時(shí),間隔時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)。施工應(yīng)自上而下,最后一遍聚苯顆粒漿料施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面平整度達(dá)到要求;3、按照規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù),一直達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)(大約7天)進(jìn)行下道工序,但必須經(jīng)過有關(guān)方面對(duì)基層的驗(yàn)收;4、網(wǎng)邊的搭接長(zhǎng)度均應(yīng)大于40mm,搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時(shí)做u型卡子調(diào)整直到平整為止。[2]
造成涼水塔防腐保溫層開裂、滲漏的原因是復(fù)雜的,多方面的,同時(shí)也比較難把握。因此,施工中要認(rèn)真處理好各個(gè)細(xì)部工作,堵住每條漏洞,進(jìn)一步加強(qiáng)檢查驗(yàn)收工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保工程質(zhì)量。