1·重鋼結(jié)構(gòu)防腐引言
能在較為嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境中運用，可維護底材（重要是鋼材）免遭各類腐蝕（電化學(xué)腐蝕、化學(xué)介質(zhì)腐蝕、生物污損、大氣老化、機械磨損等），以取得絕對臨時運用的涂料稱為重防腐涂料。換句話說，重防腐涂料是指在嚴(yán)酷運用環(huán)境下的維護涂料，而且它能到達絕對長效的維護目的?；ご髿饧瓣懙丨h(huán)境中，重防腐涂料正常情況可運用10或15年以上；在一定溫度的酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)的腐蝕條件下，正常情況能運用5年以上。選擇重鋼結(jié)構(gòu)防腐防腐涂料重要有以下幾個種類：環(huán)氧防腐涂料、聚氨酯涂料、含氯的防腐涂料、無機氟涂料等。其中，環(huán)氧涂料由于其共同的性質(zhì)，簡直使用于一切的防腐范疇。選擇，怎么設(shè)計配方來進步環(huán)氧重防腐涂料的耐腐蝕功能是科研任務(wù)者的研討重點。
2·環(huán)氧重鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的腐蝕機理
阻止鋼構(gòu)造腐蝕的最常用的手腕是在其外表涂裝重防腐涂料，構(gòu)成的耐腐蝕涂層切斷其與腐蝕介質(zhì)的電聯(lián)絡(luò)。涂層的防腐蝕功用大致可分為2種：一種是避免涂層內(nèi)部的腐蝕性物質(zhì)侵入底材，另一種是依托防腐顏料和填料提供一種抑制腐蝕的作用。這兩種功用相反相成，共同提供一種防腐蝕作用。
但一直分子構(gòu)造下去看，即便最致密的耐腐蝕涂層也存在著少量的微觀缺陷，這些缺陷招致的可浸透性使處于腐蝕環(huán)境中的鋼構(gòu)造外表各點存在電位差別的區(qū)域?qū)ǎ恢倍l(fā)作電化學(xué)腐蝕。電位較正的陽極區(qū)鐵丟掉電子成為鐵離子，與介質(zhì)中的負(fù)離子結(jié)分解活性的鐵銹，構(gòu)造疏松的鐵銹不但不能阻止腐蝕的停止，在一定的電位條件下，繼續(xù)會對腐蝕電池的電極反響發(fā)生去極化作用，減速腐蝕速率。
重鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕的三要素是水、氧和離子。涂層首先吸水當(dāng)前，才有離子分散，而且陽離子的透入重要經(jīng)過漆膜中水的通道。
離子透過漆膜相對水和氧要慢得多，環(huán)氧重防腐涂膜所含的羥基離解后使其帶負(fù)電，因此會選擇性地吸收陽離子透入漆膜，經(jīng)研討證明，正常情況漆膜會少量吸收陽離子（如Na+）透入漆膜，而陰離子（如Cl-）則不易透入。離子透入漆膜后使漆膜起泡、零落，一直而惹起腐蝕。
3·進步環(huán)氧重防腐涂料耐腐蝕的配方設(shè)計
3.1進步環(huán)氧樹脂重鋼結(jié)構(gòu)防腐的交聯(lián)密度
3.1.1重鋼結(jié)構(gòu)防腐參加反響性樹脂
在環(huán)氧樹脂中參加酚醛環(huán)氧樹脂，這樣就添加了單位質(zhì)量樹脂中參與反響的環(huán)氧基團的數(shù)量，一直而進步了涂料體系的交聯(lián)密度，表現(xiàn)出更好的耐化學(xué)品功能。也能夠在環(huán)氧涂料中參加苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸等單體，同時也要參加自在基聚合的引發(fā)劑，這樣在防腐涂料的涂膜中，就會有羧基與環(huán)氧基發(fā)作反響，構(gòu)成互穿聚合物互聯(lián)網(wǎng)（IPN）構(gòu)造，引發(fā)環(huán)氧樹脂交聯(lián)成膜。涂料體系交聯(lián)密度進步后，大大降低了水、氧及其它離子的透過速率，能有正面效果減緩對底材的腐蝕。
3.1.2重鋼結(jié)構(gòu)防腐防止運用酯類或酮類溶劑
重鋼結(jié)構(gòu)防腐溶劑型涂料中溶劑的作用：①構(gòu)成一定黏度的溶液，以便于涂料的施工；②控制涂膜的枯燥速率，以構(gòu)成良好的涂膜。在溶劑型環(huán)氧重防腐涂料中，正常情況所用的固化劑為聚酰胺，若溶劑選用酯類或酮類溶劑，由于酯類或是酮類溶劑和胺類固化劑存在反響，降低了胺的固化作用，打擊了環(huán)氧樹脂的交聯(lián)密度。